铝合金电缆研制生产中都涉及哪些工艺

广西电线电缆厂，广西铝合金杆连铸连轧工艺

  第一，优良的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能 、机械性能的决定性要素 ，广西电线电缆厂，稳定地生产出符合要求的铝合金杆主要从以下环节入手。
1)计算确定好铝锭、广西电缆，中间合金及添加剂的使用量，南宁电缆，依次加料在其熔化进入保温炉后，加入添加剂精炼和搅拌，广西电线电缆，同时对炉内不同点取样分析，需要时做相应调整。
2)因合金精炼后温度较高，南宁电线电缆厂，铝液结晶比较困难， 注意随时调整冷却水压力， 保持结晶轮光洁，以便铝液顺利结晶成型。
3)轧制时严格控制铝杆的抗拉强度和伸长率，广西电缆，便于后续拉制和绞线工序的紧压。广西电线电缆厂家。因铝杆有内应力要存放48小时以上才能使用。

  导体紧压工艺

  广西电缆厂家，广西电线电缆品牌，铝合金电缆导体采用8000系列铝合金， 采用特殊紧压工艺， 为了控制电缆外径，南宁电缆厂，一般紧压系数控制在0.92以上， 通过最大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径， 提高导电性能，考虑到铝合金材料的硬度，在紧压、退火过程中，，一定要选取合适的模具、绞合速度、， 退火温度，，以保证铝合金导体形状均匀、，紧压效果优良。 为达更好的紧压效果，，可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压，，小截面线芯采用管式绞线机; 中等截面线芯采用辊压成型绞线机; 大截面线芯采用框式绞线机。

  导体退火工艺

  广西电缆厂，导体退火要遵循三个原则： 退火温度、 退火时间、 装盘量。
  退火温度： 退火温度要高于完全再结晶温度， 但低于晶粒过分长大的温度。
  退火时间： 在保证内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下， 尽量取时间的下限，以提高生产效率和降低电能消耗。
  装盘量：南宁电缆厂导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响， 尽量选择装盘量相差不多的退火处理，尽量避免白天退火，装炉量最好一次装满。

  铝合金带联锁铠装工艺

  联锁铠装是一种单层铠装结构，广西电缆，其特点为铝合金带预压成"S"型曲面后， 以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面 ，各节"S"型曲面自身相互扣合， 形成一层自锁的铠装护层。 铠装带采用5000系列铝合金带，具有良好成形加工性能，强度高尤其是抗疲劳强度高、耐腐蚀性和焊接性好， 但切削性能差。在铠装过程中除设备因素外，  合金带材料性能、断面几何形状、尺寸、扣合间隙是技术关键，要求铠装节距一致、均匀平整，无开裂无脱开， 广西电缆电线，能承受与铠装相关的检测。 模具设计加工，模具工位和张力的调整，以及操作人员的经验积累非常重要。
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