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标准答疑

铝合金电缆研制生产中都涉及哪些工艺

作者:广西北缆电缆有限公司2019-10-06访问量:58

铝合金电缆研制生产中都涉及哪些工艺


广西电线电缆厂,广西铝合金杆连铸连轧工艺

  第一,优良的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能 、机械性能的决定性要素 ,广西电线电缆厂,稳定地生产出符合要求的铝合金杆主要从以下环节入手。
1)计算确定好铝锭、广西电缆,中间合金及添加剂的使用量,南宁电缆,依次加料在其熔化进入保温炉后,加入添加剂精炼和搅拌,广西电线电缆,同时对炉内不同点取样分析,需要时做相应调整。
2)因合金精炼后温度较高,南宁电线电缆厂,铝液结晶比较困难, 注意随时调整冷却水压力, 保持结晶轮光洁,以便铝液顺利结晶成型。
3)轧制时严格控制铝杆的抗拉强度和伸长率,广西电缆,便于后续拉制和绞线工序的紧压。广西电线电缆厂家。因铝杆有内应力要存放48小时以上才能使用。

  导体紧压工艺

  广西电缆厂家,广西电线电缆品牌,铝合金电缆导体采用8000系列铝合金, 采用特殊紧压工艺, 为了控制电缆外径,南宁电缆厂,一般紧压系数控制在0.92以上, 通过最大极限的紧压,弥补铝合金在体积导电率上的不足,使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径, 提高导电性能,考虑到铝合金材料的硬度,在紧压、退火过程中,,一定要选取合适的模具、绞合速度、, 退火温度,,以保证铝合金导体形状均匀、,紧压效果优良。 为达更好的紧压效果,,可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压,,小截面线芯采用管式绞线机; 中等截面线芯采用辊压成型绞线机; 大截面线芯采用框式绞线机。

  导体退火工艺

  广西电缆厂,导体退火要遵循三个原则: 退火温度、 退火时间、 装盘量。
  退火温度: 退火温度要高于完全再结晶温度, 但低于晶粒过分长大的温度。
  退火时间: 在保证内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下, 尽量取时间的下限,以提高生产效率和降低电能消耗。
  装盘量:南宁电缆厂导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响, 尽量选择装盘量相差不多的退火处理,尽量避免白天退火,装炉量最好一次装满。

 铝合金带联锁铠装工艺

  联锁铠装是一种单层铠装结构,广西电缆,其特点为铝合金带预压成"S"型曲面后, 以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面 ,各节"S"型曲面自身相互扣合, 形成一层自锁的铠装护层。 铠装带采用5000系列铝合金带,具有良好成形加工性能,强度高尤其是抗疲劳强度高、耐腐蚀性和焊接性好, 但切削性能差。在铠装过程中除设备因素外,  合金带材料性能、断面几何形状、尺寸、扣合间隙是技术关键,要求铠装节距一致、均匀平整,无开裂无脱开, 广西电缆电线,能承受与铠装相关的检测。 模具设计加工,模具工位和张力的调整,以及操作人员的经验积累非常重要。
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